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烤漆前表面處理精度:如何影響涂層附著力?

發布日期:2025-05-14 作者: 點擊:

烤漆加工領域(yu),涂(tu)層附(fu)著力是決定產品質量與(yu)使用壽命的(de)(de)關鍵因素。而脫脂、除銹、打磨(mo)等(deng)工件表面(mian)處理(li)工序的(de)(de)精度,直接關系到涂(tu)層能否牢固附(fu)著。這些(xie)預處理(li)步驟對(dui)涂(tu)層附(fu)著力究竟有多大影響?記者走訪涂(tu)料(liao)生產企(qi)業、加工車間及行(xing)業專(zhuan)家,探(tan)尋其中奧(ao)秘(mi)。

“脫脂工序是(shi)涂(tu)層(ceng)附(fu)(fu)(fu)著(zhu)的(de)基礎,任何(he)油污殘(can)留都會(hui)(hui)成為附(fu)(fu)(fu)著(zhu)力的(de)‘殺(sha)手’。” 某汽車零(ling)部件(jian)烤漆廠技術(shu)主管(guan)介紹,工件(jian)表(biao)面的(de)油污、脫模(mo)劑等污染(ran)物會(hui)(hui)在涂(tu)層(ceng)與基材間(jian)形成隔(ge)離層(ceng),導致(zhi)涂(tu)層(ceng)脫落(luo)(luo)。該(gai)廠采用超聲(sheng)波脫脂 + 堿性脫脂劑雙重處(chu)(chu)理工藝,能(neng)將金屬工件(jian)表(biao)面油脂殘(can)留量控制(zhi)在 0.01mg/cm2 以下。經檢測,嚴格(ge)脫脂處(chu)(chu)理后(hou)的(de)工件(jian),涂(tu)層(ceng)附(fu)(fu)(fu)著(zhu)力通過百格(ge)測試 5B 級(無脫落(luo)(luo)),而未徹 底脫脂的(de)工件(jian),附(fu)(fu)(fu)著(zhu)力僅(jin)達 2B 級(大(da)面積脫落(luo)(luo))。“我們曾(ceng)因脫脂設備(bei)故障,導致(zhi)一批(pi)輪轂(gu)烤漆后(hou) 3 個月內出現起皮現象(xiang),直接損失(shi)超 20 萬元。” 該(gai)主管(guan)強調。

除銹(xiu)工(gong)序同樣至(zhi)關(guan)重要(yao)。鋼(gang)鐵工(gong)件表面的鐵銹(xiu)(Fe?O?)疏(shu)松(song)多(duo)孔,不僅降低涂層(ceng)與(yu)基材的接(jie)觸面積,還(huan)會在涂層(ceng)下繼續腐蝕,引發涂層(ceng)鼓包、剝(bo)落。某(mou)鋼(gang)結構加工(gong)廠技術人員展示對比實驗:采(cai)用噴(pen)砂(sha)除銹(xiu)的工(gong)件,表面粗糙度(du)達 Ra25-50μm,涂層(ceng)附(fu)著(zhu)力提升 40%;而僅用砂(sha)紙簡單打磨除銹(xiu)的工(gong)件,涂層(ceng)附(fu)著(zhu)力下降 60%。“噴(pen)砂(sha)處理能去除鐵銹(xiu)的同時形成微觀(guan)錨紋結構,讓涂層(ceng)‘抓(zhua)’得(de)更牢。” 他補(bu)充道。

打磨精度則決定了涂層與基材的機械咬合效果。不同材質的工件需匹配相應的打磨工藝與砂紙目數。對于金屬工件,通常采用 180-320 目砂紙粗磨,形成均勻粗糙面;塑料工件則需用 800-1200 目砂紙精磨,避免過度打磨損傷基材。某家具烤漆廠(chang)發現,當木材(cai)表(biao)(biao)面打磨(mo)精度從(cong) Ra3.2μm 提升至 Ra1.6μm 時,涂層附(fu)著(zhu)力提高 25%,且表(biao)(biao)面光澤度更均勻。“但打磨(mo)過(guo)度會破(po)壞基材(cai)結構,反(fan)而降低附(fu)著(zhu)力,所以精度控制是關(guan)鍵。” 該(gai)廠(chang)工藝工程師表(biao)(biao)示(shi)。

行(xing)業專家指出,表(biao)面處(chu)理(li)(li)精度與涂層附(fu)著力(li)呈正相關,但存(cun)在 “邊際效應(ying)”。當脫(tuo)脂率超 99%、除銹等級(ji)達 Sa2.5 級(ji)(近白級(ji)噴(pen)砂)、表(biao)面粗(cu)糙度控(kong)制在合理(li)(li)區間時,繼續提升(sheng)處(chu)理(li)(li)精度對(dui)附(fu)著力(li)的改善效果有(you)限。“企業應(ying)根據(ju)產品需(xu)求,在處(chu)理(li)(li)精度與成本間找到(dao)平衡點。” 專家建議。

隨著環保要求與產品質量標準的提升,越來越多企業開始采用智能化表面處理設備。例如,某新能源汽車電池殼生產線引入 AI 視覺檢測系統,實時監測脫脂、除銹效果,確保每道工序達標。“智能化設備讓表面處理精度誤差縮小至 ±5%,涂層附著力不良率從 3% 降至 0.5%,顯著提升生產效益。” 該企業負責人說道。未來,表面處理技術將朝著更精 準、更高 效、更環保的方向發展,為烤漆(qi)加工(gong)行業(ye)高(gao)質量發(fa)展提供有(you)力支撐(cheng)。


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