設備外殼一直是(shi)鈑(ban)金加(jia)(jia)工(gong)(gong)行業的(de) 產品(pin)。一般(ban)做外殼加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)都會選擇鈑(ban)金加(jia)(jia)工(gong)(gong)。因為(wei)鈑(ban)金加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)材料壽命(ming)較長，用(yong)在(zai)(zai)設備上非常合適。外殼加(jia)(jia)工(gong)(gong)雖然是(shi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)業中比較突出(chu)的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)形(xing)式，但是(shi)在(zai)(zai)加(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)程中還是(shi)要注意一些不可避(bi)免的(de)問題。

1，外(wai)殼加工彎曲

折彎(wan)時，首先要根據(ju)圖紙上的(de)(de)(de)尺寸和(he)數據(ju)的(de)(de)(de)厚度確定折彎(wan)時使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)刀具和(he)切槽。防止產品(pin)與刀具碰撞造成變形(xing)是(shi)上模(mo)(mo)選擇的(de)(de)(de)關鍵(同一產品(pin)可(ke)能使(shi)用(yong)不同類(lei)型的(de)(de)(de)上模(mo)(mo))，下模(mo)(mo)的(de)(de)(de)選擇根據(ju)板材的(de)(de)(de)厚度而定。

其次(ci)，肯定(ding)了折彎(wan)的(de)順序。彎(wan)曲(qu)的(de)一(yi)般規(gui)律是從里到(dao)外，從小到(dao)大，從特殊到(dao)普通。對于需(xu)要壓邊的(de)工件，先(xian)將工件彎(wan)曲(qu)30-40°，然(ran)后用校(xiao)平(ping)模將工件壓平(ping)。

2，外(wai)殼加(jia)工表面處(chu)理

工(gong)(gong)件的彎(wan)曲、鉚接等工(gong)(gong)序完(wan)成后，要進行表面處理，不(bu)(bu)同板(ban)材(cai)的表面處理方法不(bu)(bu)同。冷板(ban)加工(gong)(gong)后，一般表面電(dian)鍍(du)。電(dian)鍍(du)后不(bu)(bu)是噴涂(tu)，而是磷(lin)化后再噴涂(tu)。將電(dian)鍍(du)板(ban)表面清洗(xi)、脫脂(zhi)，然(ran)后噴涂(tu)。

不(bu)銹(xiu)鋼(gang)板(包(bao)括鏡(jing)板、霧(wu)板、拉絲板)可以先拉絲再折(zhe)彎，不(bu)需(xu)要噴涂(tu)。如果需(xu)要噴涂(tu)，要做粗化(hua)處(chu)(chu)理。一般鋁板都經過氧化(hua)處(chu)(chu)理，根(gen)據噴涂(tu)顏(yan)色不(bu)同選擇(ze)不(bu)同的氧化(hua)底色。

3.在外(wai)殼加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序(xu)中(zhong)，下(xia)料完成后，通常進入下(xia)一道(dao)工(gong)(gong)序(xu)，不同的(de)工(gong)(gong)件根(gen)據加工(gong)(gong)要(yao)求進入相應(ying)的(de)工(gong)(gong)序(xu)。

有(you)彎(wan)曲、鉚接、翻邊、攻絲(si)、點焊(han)、脹形(xing)和偏移。有(you)時，彎(wan)曲一兩次后(hou)(hou)，螺(luo)母(mu)或螺(luo)柱應壓好。其(qi)(qi)中(zhong)(zhong)模具鼓(gu)包(bao)偏置的(de)中(zhong)(zhong) 心(xin)要先加(jia)工(gong)(gong)，避免先加(jia)工(gong)(gong)后(hou)(hou)其(qi)(qi)他工(gong)(gong)序的(de)干擾，不能完成(cheng)要求(qiu)的(de)加(jia)工(gong)(gong)。當上殼(ke)體或下殼(ke)體上有(you)掛鉤(gou)時，如果(guo)彎(wan)曲后(hou)(hou)無(wu)法焊(han)接，應在彎(wan)曲前進(jin)行處理。