大部分產品外殼表面做噴漆處理，就是想要獲得良好的涂層效果，提升產品外觀品質及附加值 。比如汽車內飾件噴漆，有時會看到表面不平坦，或者是說看起表面粗糙。同樣是自動線噴涂，這是什么原因造成的呢？

比如(ru)在(zai)進行汽(qi)車內飾件(jian)噴涂橡膠漆(qi)時，在(zai)噴涂時沒發現異常，但漆(qi)膜干(gan)燥后卻呈現粗(cu)糙(cao)不平的(de)現象，摸上去不光滑很粗(cu)糙(cao)。因此，作為噴漆(qi)廠技術員 須排查清楚原因，才能有針對性的(de)去想辦法去解(jie)決(jue)問題。主要排查出以下幾點：

一、噴漆區域的環境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發速度 快，這樣當霧化了涂料到達產品表面時，就已經粒子化了，無法流平。

二、設備設置的(de)壓力(li)過(guo)高，導致漆(qi)料的(de)霧化(hua)過(guo)于(yu)劇烈(lie)，同樣也會造成溶(rong)劑的(de)揮發速(su)度加(jia)快。當漆(qi)料無法在工件表面流平之后就會呈現粗(cu)糙的(de)表面。

三、噴嘴離開噴涂物表(biao)面的距(ju)離過大，引起干噴，造成很多地方噴涂不均。

四、自動(dong)噴漆室內噴漆環(huan)境(jing)及噴涂條件調節不(bu)合理，使噴漆室內漆霧(wu)飛(fei)揚，漆霧(wu)粒子掉落尚未干燥的漆膜(mo)表面，致使漆膜(mo)粗糙。

總之，汽車制造業的快速發展，汽車內飾件表面工藝問題受到了高度關注，工藝的質量問題是汽車制造商的一個難題，要想在一定程度上解決油漆工藝質量問題，需要加大力度提高噴漆廠技術人員的水平。從噴漆原材料上找出解決問題的根源，研發出更好噴漆技術，提高油漆質量，嚴格控制每個生產細節，從而保證每個汽車內飾件噴漆的質量。