青島噴塑掉(diao)塑(su)的解決方法和預防掉(diao)塑(su)問題的發生
一、脫塑的解決方案。
要解決脫塑問(wen)題(ti),須(xu)保證磷化膜均勻細膩,薄膜厚度在3-6um左右,烘箱溫(wen)度在一定范圍內(nei)穩定。
1.解決磷化(hua)膜發黃.發花(hua)現象(xiang)。
磷化膜變黃的原(yuan)因有很多(duo)。這里暫時不討論。如果發現(xian)工件(jian)磷化膜變黃發花,摘(zhai)下工件(jian),用30#水(shui)砂紙拋光發花部分,重新進行預處理。
2.解決固(gu)化烘(hong)箱溫度不穩定(ding)的問題。
固(gu)化烘(hong)箱安裝(zhuang)溫度自動控制(zhi)裝(zhuang)置;操作人(ren)員(yuan)每(mei)1小時記錄烘(hong)箱溫度,并立即通知(zhi)維(wei)修(xiu)人(ren)員(yuan)進行維(wei)修(xiu)。
3.解(jie)決洗(xi)滌前處理不好的(de)問題(ti)。
如果(guo)洗滌(di)噴(pen)嘴(zui)和管道不暢(chang)通(tong),洗滌(di)過程不好,洗滌(di)噴(pen)嘴(zui)和管道酸洗(稀釋鹽(yan)酸加緩蝕劑);如果(guo)設備壓力小(xiao),用(yong)大流量低速(su)泵代替洗滌(di)離心(xin)泵。如果(guo)發現磷化(hua)膜干燥(zao)后有(you)白(bai)鹽(yan)殘(can)留(liu)痕跡(ji),用(yong)30#水砂紙打磨殘(can)留(liu)痕跡(ji),然后噴(pen)涂。
4.解決烘箱溫度低的問題。
烘箱溫(wen)度(du)低(di)的解決方案與固化(hua)烘箱溫(wen)度(du)低(di)的解決方案相同。
二、如何防止青島(dao)噴塑脫塑的發生。
應立(li)即觀(guan)(guan)察工件(jian)磷(lin)化膜及(ji)烘箱溫度的預處理(li)情(qing)況,通過時刻(ke)觀(guan)(guan)察.及(ji)時處理(li),可(ke)避免脫塑問題。
1.設置噴前檢查站(zhan)。
2.檢查噴粉工件。
噴涂工件前,檢查磷(lin)(lin)(lin)化(hua)膜(mo)表面,發(fa)現磷(lin)(lin)(lin)化(hua)膜(mo)呈(cheng)黃色。如果發(fa)花現象或磷(lin)(lin)(lin)化(hua)膜(mo)層有化(hua)學殘(can)留液或鹽殘(can)留痕跡,則須(xu)拆除(chu)工件并重(zhong)新啟動(dong)磷(lin)(lin)(lin)化(hua)。
3.定期檢查烘箱溫度。
使用爐(lu)溫度(du)測試儀以(yi)全(quan)方面(mian)了解整個烘(hong)(hong)箱的(de)溫度(du)。因此(ci),每月檢查固化烘(hong)(hong)箱和烘(hong)(hong)干烘(hong)(hong)箱的(de)溫度(du)是非(fei)常(chang)必要的(de)。
由于青島噴涂(tu)工件表面脫塑對噴涂質量影響大,應注重預防,避免脫塑問題。