一、底材：

五金件烤漆的(de)底材有：

冷軋(ya)鋼板沖壓件(jian)或板材

鍍鋅鋼(gang)板(ban)沖(chong)壓件或板(ban)材

鎂合金沖壓件或板材(cai)

鋁合金沖壓件(jian)或板材

不過烤漆(qi)工(gong)藝是(shi)大(da)同小異的(de)

二、五金青島烤漆流程：

前處理?.烘干?底漆(qi)涂裝?烘烤(kao)?面漆(qi)涂裝?烘烤(kao)?檢查?包裝

三、表面預(yu)處理:

（1）1 除油；2 水洗(xi)；3 除銹；4 水洗(xi)；5 表調；6 水洗(xi)；7 磷化；8 水洗(xi)；9 水洗(xi)；10 烘干;

（2）前處理的目的與重要(yao)性：

    前處(chu)(chu)理的(de)目的(de)是為了得到良好的(de)涂(tu)層，由于(yu)以(yi)上的(de)沖壓件在制(zhi)造、加(jia)工(gong)搬運、保存期間會有(you)(you)油脂，氧(yang)化(hua)物(wu)銹(xiu)皮，灰塵，銹(xiu)及腐蝕(shi)物(wu)等在表面上，若不去除將直接影響到涂(tu)膜的(de)性(xing)能，外觀等，所以(yi)前處(chu)(chu)理在涂(tu)裝工(gong)藝中占有(you)(you)極為重(zhong)要(yao)的(de)地位。 

（3）前處理的意義：

    涂裝(zhuang)(zhuang)前(qian)處(chu)(chu)理與涂布、干燥為(wei)涂裝(zhuang)(zhuang)工藝三(san)大主(zhu)要(yao)工序，其中涂裝(zhuang)(zhuang)前(qian)處(chu)(chu)理是基礎工序，它(ta)對整個涂層(ceng)質(zhi)量、涂層(ceng)使用壽命(ming)、涂層(ceng)外觀等均(jun)有(you)著重(zhong)要(yao)影響 

    通(tong)過脫(tuo)脂(zhi)、除銹、磷化(hua)等(deng)工序后(hou)的工件(jian)表面清(qing)潔、均勻(yun)、無油脂(zhi) 

1、除(chu)油：

主要(yao)有礦物油、潤滑(hua)脂、動(dong)、植物油脂，比如(ru)操(cao)作與搬(ban)運(yun)過(guo)程中(zhong)用手摸等油脂使絕大多數(shu)涂料的附著力嚴(yan)重(zhong)下降，并影響(xiang)它們的干(gan)燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除(chu)去工(gong)件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然后(hou)配(pei)制成水溶液；肥皂的皂化作(zuo)用；

2、水洗 

以清水(shui)漂洗，以免(mian)前一工序中的溶(rong)液污染到下一工序。清水(shui)必(bi)須是活的（流(liu)動的）。

3、除銹

黃銹能(neng)促進(jin)腐蝕產物在(zai)涂層下(xia)(xia)蔓(man)延，使涂層失去屏蔽性和不透(tou)濕(shi)性。在(zai)高溫高濕(shi)條件(jian)下(xia)(xia)能(neng)導致涂層和金(jin)屬的(de)早期損壞，松(song)散的(de)黃銹，附著力(li)差，能(neng)與涂層一起脫落。

除銹(xiu)的方法很多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是(shi)堿液法。以(yi)化(hua)(hua)學溶液除去工(gong)件表面的氧化(hua)(hua)皮，銹(xiu)跡等，一般是(shi)用硫酸，也有用草酸。還可輔以(yi)超聲波(bo)清洗。

4、表調（中和）

表面調整的簡稱：以(yi)酸（或堿）溶液除(chu)去除(chu)銹工序中表面多余的堿（或酸），調整酸堿度盡可能(neng)到(dao)中性，即(ji)PH值=7；

作用(yong)：加快磷(lin)(lin)化速度(du)，細(xi)化磷(lin)(lin)化結晶(jing)，增加磷(lin)(lin)化的結晶(jing)點(dian)；

5、磷化

磷(lin)化(hua)是(shi)涂(tu)裝前(qian)處(chu)理的(de)(de)中心環節，用磷(lin)酸式錳、鋅、鎘的(de)(de)正磷(lin)酸鹽(yan)溶液處(chu)理金屬工件，使在工件表(biao)面上形(xing)成(cheng)一層不溶性磷(lin)酸鹽(yan)保護(hu)膜(mo)(mo)，所形(xing)成(cheng)的(de)(de)磷(lin)化(hua)膜(mo)(mo)系(xi)具有(you)(you)細微小孔的(de)(de)致密結構，增大(da)了工件表(biao)面積，可(ke)以增大(da)涂(tu)層接觸面積，使磷(lin)化(hua)膜(mo)(mo)與涂(tu)層之間產生有(you)(you)利(li)的(de)(de)相互滲透，大(da)大(da)提高有(you)(you)機涂(tu)層對工件的(de)(de)附著力 。

磷化(hua)所形成的(de)磷化(hua)膜是一層(ceng)(ceng)穩(wen)定的(de)不(bu)導(dao)電(dian)的(de)隔離層(ceng)(ceng)，使(shi)金屬(shu)表面由(you)優(you)良導(dao)體變為不(bu)良導(dao)體，抑制了微(wei)電(dian)池(chi)形成，有(you)效地阻(zu)止(zhi)涂層(ceng)(ceng)腐蝕。 

磷(lin)化(hua)常用的方法按處理溫度分為高(gao)溫磷(lin)化(hua)（70~90℃ ），中溫磷(lin)化(hua)（50~70℃ ）和(he)常溫磷(lin)化(hua)（20~30℃ ）。

磷化膜一般是(shi)黑(hei)色的(de)。

6、烘(hong)干

以上前處理過程基本都是在水槽中(zhong)進(jin)行的。并且每一工(gong)序有(you)時間(jian)的規定。烘干水分，準備涂漆；

四、    上掛前品檢

在上(shang)線之前(qian)對未涂(tu)漆(qi)之工件進行外觀檢(jian)查；有很(hen)大一(yi)部分是(shi)已涂(tu)過(guo)漆(qi)的不(bu)良品(pin)，要檢(jian)查是(shi)否(fou)可直接噴涂(tu)或是(shi)要脫除(chu)舊漆(qi)；脫除(chu)舊漆(qi)方法，溶劑(ji)浸泡(pao)清洗(xi)或用專(zhuan)用的脫漆(qi)劑(ji)脫除(chu)。

五、打磨(mo)

非必(bi)需過程，除去表面粒狀(zhuang)雜(za)質并增(zeng)加一定粗糙度以增(zeng)加油(you)漆附(fu)著力；

第(di)一(yi)遍：400#水砂紙

第二遍(bian)；800#水砂紙或更細

六、上掛

將(jiang)產品(pin)勾(gou)于掛(gua)具(ju)上，掛(gua)具(ju)導電(dian)并(bing)(bing)隨流水(shui)線移動；掛(gua)具(ju)應為導電(dian)體，并(bing)(bing)需接地（針對靜電(dian)涂(tu)裝）；掛(gua)具(ju)一般(ban)根據產品(pin)的(de)不同特點而定制的(de)；數量(liang)很(hen)多，整條流水(shui)線周轉使用

七、    吹塵

除去表面灰塵，毛屑等；壓縮空氣；靜電(dian)除塵槍(qiang)；火(huo)焰(yan)燃燒；

八(ba)、手工噴涂

在(zai)自動(dong)噴涂前(qian)對電(dian)位較(jiao)低處（如陰(yin)影部分(fen)，凹部等(deng)進行預噴涂，但(dan)也是必(bi)備(bei)的沒(mei)有(you)(you)自動(dong)噴涂設備(bei)時的選擇，效率不(bu)高，產能有(you)(you)限，不(bu)穩定(ding)因素多，不(bu)良率較(jiao)高，漆膜厚度不(bu)均等(deng)

手工噴涂的設備主要包括空氣壓縮機，輸氣管，空氣油水分離器，噴槍，涂料容器，噴漆室等。

噴槍的種類有：1、重力式；2、吸(xi)上(shang)式；3、壓送式

九、Disk噴涂

Disk自動噴涂(tu)(tu)屬于(yu)靜(jing)電(dian)噴涂(tu)(tu)的(de)范疇，利用噴涂(tu)(tu)裝置與接地(di)工(gong)(gong)件之(zhi)間的(de)高電(dian)壓差(cha)產(chan)生(sheng)靜(jing)電(dian)力，Disk以固定速度產(chan)生(sheng)的(de)離心力將涂(tu)(tu)料甩(shuai)出，靜(jing)電(dian)霧化涂(tu)(tu)料后涂(tu)(tu)覆于(yu)工(gong)(gong)件上，Disk上下移動覆蓋整(zheng)個工(gong)(gong)件范圍；

Disk噴涂設(she)備(bei)實際上是旋(xuan)盤(pan)式(shi)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)噴涂設(she)備(bei)，也可稱(cheng)為(wei)離心力靜(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)霧化設(she)備(bei)，旋(xuan)盤(pan)轉速為(wei)：5 000~60 000 r/min，工作電(dian)(dian)(dian)壓為(wei)：70~120KV，采(cai)用(yong)空氣(qi)馬達驅(qu)動，靜(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)涂裝使(shi)用(yong)的(de)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)涂料，涂料的(de)電(dian)(dian)(dian)阻(zu)值需控制在(zai)一定的(de)范圍內；

十、補(bu)漆

檢(jian)查(cha)(cha)Disk噴(pen)涂(tu)(tu)缺(que)陷(xian)（少漆(qi)，漆(qi)薄等(deng)）部位進(jin)行(xing)修補(bu)，通過(guo)檢(jian)查(cha)(cha)可(ke)及(ji)時發現(xian)Disk噴(pen)涂(tu)(tu)的缺(que)陷(xian)并加(jia)以調整，對(dui)Disk噴(pen)涂(tu)(tu)不(bu)到的位置進(jin)行(xing)噴(pen)涂(tu)(tu)；

十一、預熱爐烘烤

以較低溫度（如80~150℃）烘烤，使(shi)溶劑部分蒸發(fa)，濕漆膜流(liu)平 

十二、主爐烘烤

以(yi)較(jiao)高溫(wen)度（如180~185℃）強制烘(hong)烤，將油漆烤干，流水線速度越(yue)快，則溫(wen)度需調的越(yue)高；

十三(san)、品(pin)檢(jian)    

檢(jian)查成品(pin)；

十四、下掛包裝 

取下(xia)工(gong)件，包裝(zhuang)；進入(ru)下(xia)一加工(gong)工(gong)序或成品入(ru)庫；

液體涂裝與(yu)粉體涂裝

一、液體涂裝：

涂(tu)(tu)料(liao)與溶劑（或還加硬化劑）混合后施工(gong)，以(yi)壓(ya)縮空氣(qi)(qi)或靜電力霧化后飛向工(gong)件并附著(zhu)，溶劑蒸發（或相互反應）后固(gu)化成膜；VOC（可揮發有機氣(qi)(qi)體(ti)）含(han)量(liang)高(gao)，對人(ren)體(ti)有較大危害；涂(tu)(tu)料(liao)利用率很(hen)低，僅約50%；一(yi)次噴(pen)涂(tu)(tu)所形成的膜厚為15~25um；

二、粉體涂裝：

涂料為(wei)細粉(fen)狀(zhuang)態，通(tong)過靜電作用(yong)附著于工(gong)件(jian)，通(tong)過高溫烤爐時，涂料熔融(rong)，流平(ping)，并交聯固(gu)化(hua)；VOC含(han)量為(wei)零，但(dan)要注意粉(fen)塵的危(wei)害；涂料可(ke)回收使用(yong)，利(li)用(yong)率可(ke)達(da)99%以上；設備(bei)投資大；適合于厚(hou)膜涂層的涂裝,一次噴涂膜厚(hou)為(wei)50~150um；

三(san)、涂膜(mo)性能（1）

機械物性：沖擊(ji)強度(du)    50Kg/cm涂(tu)(tu)怪無龜裂(lie)；杯突        6.0mm以上/每(mei)秒(miao)壓出1mm；附著力 (百格)測(ce)試，涂(tu)(tu)層無脫(tuo)落（分等(deng)級(ji)）；耐彎曲(qu)性    1mm?,180°彎曲(qu)，涂(tu)(tu)層無裂(lie)縫；鉛筆硬度(du)2H,允許輕微(wei)痕(hen)跡；

化(hua)(hua)學性(xing)(xing)能：耐沸水(shui)性(xing)(xing)    沸騰水(shui)，1hr浸泡，無(wu)異(yi)常(chang)；耐堿性(xing)(xing)    5％NaOH,240hr無(wu)變化(hua)(hua)；耐酸性(xing)(xing)3％HCL,240hr無(wu)變化(hua)(hua)；耐溶劑性(xing)(xing)    二(er)甲苯，24hr無(wu)變化(hua)(hua)；耐污(wu)染性(xing)(xing)    唇膏，常(chang)溫下(xia)24hr無(wu)異(yi)常(chang)；

耐熱性：180℃ x l hr    色(se)差 E<0.8,保光性優(you)異；

耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)：耐(nai)鹽霧性(xing)    1000hr無(wu)變化；耐(nai)濕熱性(xing)    500hr無(wu)變化；

超聲波(bo)清(qing)洗(xi)原理 

超聲(sheng)波(bo)(bo)(bo)清(qing)洗屬物理清(qing)洗，把清(qing)洗液(ye)放入(ru)槽內，在(zai)槽內作用超聲(sheng)波(bo)(bo)(bo)。由于超聲(sheng)波(bo)(bo)(bo)與聲(sheng)波(bo)(bo)(bo)一(yi)樣(yang)是一(yi)種疏密的(de)振動波(bo)(bo)(bo)，在(zai)傳播(bo)過程(cheng)中(zhong)，介質的(de)壓(ya)力(li)(li)作交(jiao)替(ti)變化。在(zai)負壓(ya)區(qu)域，液(ye)體中(zhong)產生(sheng)撕裂的(de)力(li)(li)，并(bing)形成真(zhen)空的(de)氣(qi)泡(pao)。當聲(sheng)壓(ya)達(da)到一(yi)定值時(shi)，氣(qi)泡(pao)迅速增長，在(zai)正壓(ya)區(qu)域氣(qi)泡(pao)由于受到壓(ya)力(li)(li)擠破滅、閉(bi)合。此時(shi)，液(ye)體間相互碰撞(zhuang)產生(sheng)強大的(de)沖擊波(bo)(bo)(bo)。雖(sui)然位移、速度都非常小，但加速度卻非常大，局部壓(ya)力(li)(li)可達(da)幾千(qian)個大氣(qi)壓(ya)，這就(jiu)是所謂的(de)空化效應。

磷化基本原理

磷(lin)(lin)化(hua)是一種化(hua)學與電化(hua)學反應形(xing)(xing)成(cheng)磷(lin)(lin)酸鹽化(hua)學轉化(hua)膜(mo)的過程，所(suo)形(xing)(xing)成(cheng)的磷(lin)(lin)酸鹽轉化(hua)膜(mo)稱(cheng)之為磷(lin)(lin)化(hua)膜(mo)。磷(lin)(lin)化(hua)的目的主要是：給基(ji)體金(jin)屬(shu)提供保護，在(zai)一定程度上防(fang)止金(jin)屬(shu)被腐蝕(shi)；用于涂漆(qi)前(qian)打底(di)，提高漆(qi)膜(mo)層的附著力與防(fang)腐蝕(shi)能力；在(zai)金(jin)屬(shu)冷(leng)加(jia)工(gong)工(gong)藝中起減摩潤滑使用。